展商风采 | 中建三局科创发展有限公司

中建三局科创发展有限公司

展位号：E4-EL03

中建三局科创发展有限公司系中建三局集团下属二级单位，主营业务包括智能装备、装配式构件生产及装配、钢结构安装、装配式设计及咨询、施工建造等5大领域。公司是中建三局为探索新型建筑工业化、推动智能建造与建筑工业化协同发展而组建的创新型企业。

2020年，科创公司完成预制构件产量20万方，连续两年位居中建第一、全国第二。建筑工业化设计管理咨询业务实现签约量600万平方米，在设计领域快速入局。

截至目前，科创公司累计实施装配式建筑面积逾800万平方，合同额约250亿元;布局PC工厂11个，累计生产PC构件75万方;钢结构业务累计实施项目120多个，涵盖超高层建筑、市政桥梁、公共场馆、工业园区等各种应用场景。

1绿色生产

双循环流水线
 

▲ 双循环流水线双循环流水线

为“2+1”综合流水线，是两条传统的自动流水线通过工艺整合，将养护段合二为一，两条流水线工艺段在浇筑工序前汇合，在拆模工序后分开，空间布置上类似两个四边形公用一个边，形成一个双循环的格局，从图上看，上下两条均为工艺段，以人工操作为主，中间层为养护段，以设备自动运行为主。这种布局形式消除了传统线养护段的空间浪费，采用集中养护模式，厂区利用率提升20%，将更多的空间应用到工艺段；钢筋线就近布置到工艺段旁，消除二次转运，进行一个实时供应的状态，流水线上需要多少钢筋，钢筋线就生产多少，实现拉式生产。

小模台流水线

▲ 小模台生产线整体布局

小模台线作为一种生产方式的创新，在其流水线布局上可以延续传统方式、双循环模式以及立体线模式，其核心为通过对大量产品数据的分析后，选取合适的模台尺寸，重新规划工序工艺和工位数量，最终满足在每个模台上严格遵守只放置一个构件，达到一个工位、一张模台、一个构件、一道工序，实现单件流生产的目的。

小模台流水线的最大特点是具备高周转率，使得流水线可以高节拍运行，小模台线可以在产能不变的情况下，单生产线所需工人数量仅为传统PC生产线50%，整个生产线的占地面积可缩小33.3%。

2绿色设计

模块化、参数化设计软件

▲ 模块化、参数化软件工作界面

模块化是将预制构件进一步拆解为不同模块，通过不同功能的模块组成预制构件，达到使用固定规格的模块拼接成不同规格构件的设计办法。

其优点是可使用标准化的模块组成非标准化的构件，达到构件深化设计标准化的效果。其次是模块的设计数据、生产数据内置，当构件厂生产该模块组成的构件之后，能形成该模块的生产特性，再次生产时，能快速关联并直接导出全过程数据，形成设计与生产的交互。

▲ 构建拆分效果参数化

将模块的结构参数进行设置，对一次结构数据的提取后，输入结构数据，关联预制模块，生成或导出预制构件模块。其优点是降低预制构件深化设计的准入门槛，提高设计效率，并能快速形成一次结构、深化设计与预制构件的关联。在构件实际生产后，能形成组成模块的生产数据与成本信息，达到一次结构完成，输入结构数据，得到生产数据与生产成本的效果。

3绿色施工

钢筋BIM集约化加工基地

钢筋BIM集约化加工基地位于武汉市江夏区，占地面积14580平方米，设计年产能5.5万吨，可提供BIM翻样与钢筋工程咨询、成型钢筋加工配送、钢筋工程结算以及钢筋工程一体化服务，服务内容涵盖钢筋工程材料、翻样、加工、配送、绑扎、结算等全环节工作内容。同时，中建三局自主研发了钢筋BIM智慧翻样系统及钢筋工程BIM云管理平台，实现了钢筋翻样的信息化。

钢筋BIM智慧翻样系统：

▲ 钢筋BIM加工车间内部照片

▲ 钢筋BIM加工生产设备

业内首款钢筋BIM真三维翻样软件，包含CAD视图、参数化建模、模型审核、断料优化、料单生成五大核心业务模块，支持从AutoCAD读取结构信息，无缝对接参数化建模插件，实现构建级一键创建三维可视化钢筋模型，降低了专业应用门槛，大幅提高翻样效率。

钢筋工程BIM云管理平台：

▲ 钢筋工程BIM云管理平台钢筋工程BIM云管理平台是一款为钢筋工程量身打造，集料单管理、原材管理、加工任务管理和配送管理于一体的在线管理平台，以过程信息化、资料云存储、管理标准化、数据实时统计、多项目统筹为设计理念，追求高效、真实、精细的管理目标。

科创公司顺应国家发展战略，勇担转型升级使命，推进智能建造与建筑工业化协同发展，通过把现场搬到工厂、把现场变成工厂，提升建造工厂化水平，开创新型建筑工业化转型升级之路！

更多精彩内容 等您现场来看！